Die ProMoCell® ist unsere Maschinenplattform für alle Ihre Fertigungs-, Montage- und Prüfprozesse. Sie wächst flexibel mit ihren Aufgaben, ist schnell verfügbar, robust und dennoch mobil. Dadurch hilft sie, Zeit und Kosten zu sparen. Darüber hinaus überzeugt sie mit Servicefreundlichkeit und einem sehr effektiven Arbeits- und ESD-Schutz. Die ProMoCell® ist als Tischversion (TSX) und als bodentiefe Variante (FSX) erhältlich.
Die ProMoCell® TSX ist die Maschinenplattform in Tischbauweise. Sie wird vor allem bei Montage- und Prüfprozessen eingesetzt, deren Aufbaubasis auf ergonomischer Arbeitshöhe des Werkers sind. Eine sehr verwindungssteife Schweißplattform dient als Grundfläche.
Die ProMoCell® FSX ist die Maschinenplattform in Bodenbauweise. Sie wird vor allem bei Montage- und Prüfprozessen eingesetzt, die den kompletten Innenraum für den Montageaufbau benötigen. Basis ist auch hier eine flache, sehr verwindungssteife Schweißplattform aus Dickblech.
Echtglas oder Makrolon? Kommt auf den Einsatz an. Glas ist leicht zu reinigen, kratzfest und sorgt für optimalen Sichtkontakt zu allen Komponenten. Makrolon bietet durch die Schlagfestigkeit Vorteile, z.B. beim Einsatz von Robotern. Bei ESD-Anwendungen fällt die Wahl auf antistatisches Makrolon.
Bei großflächigen Laseranwendungen übernimmt die ProMoCell® auch den Laserschutz – nach den aktuell gültigen Vorschriften und Normen.
Bei der ProMoCell® TSX kann der Schaltschrank wahlweise oben oder unterhalb der Tischplatte integriert werden. Bei der FSX-Ausführung kann der Schaltschrank ebenfalls oben untergebracht werden – oder über die komplette Höhe der ProMoCell®.
Sollten die Standardhöhen der ProMoCell® TSX und FSX nicht ausreichen, bietet eine Dachhaube mit 600mm „mehr Luft nach oben“. Die Dachhaube ist zusätzlich in 200mm-Schritten erweiterbar.
Die ProMoCell® TSX und FSX können in allen verfügbaren Größen variabel aneinander angeschlossen werden. In Linie, an allen vier Seiten oder in versetzter Anordnung.
Die ProMoCell® TSX und FSX bieten mit ihren variablen Rastermaßen Raum für jeden Prozessaufbau. Die Gesamthöhe ohne Tragarm und Signalleuchte beträgt 2265 mm bzw. 2715 mm in der hohen Variante (bei 100 mm Bodenfreiheit). Zwischen 1000 – 2200 mm in der Tiefe und 1000 – 4000 mm in der Breite sind in 200 mm-Schritten alle Dimensionen frei wähl- und kombinierbar.
Drei unterschiedliche Bedienungskonzepte und ein spezielles Feature sorgen für optimales Handling und Komfort - ganz nach Ihren Bedürfnissen und Prozessanforderungen.
Die ProMoCell® passt sich flexibel an alle Projektanforderungen an. Basierend auf kostengünstigen Standardkomponenten wächst sie mit ihren Aufgaben. Und reicht der Platz nicht aus, wird einfach das nächste Modul angebaut.
Die Module lassen sich einfach transportieren, inklusive der Installationen, Kabel und Schaltschränke. Durch die Standardmaße passen die ProMoCell®-Module auch in jeden gängigen Transportcontainer.
Das durchdachte Baukastenkonzept bietet mit seinen ausgetesteten Modulen und der Feedbackfunktion höchste Effizienz und Prozesssicherheit. Aus dem einheitlichen Look & Feel der Basissoftware und dem Programmieren per Drag & Drop resultiert eine vorbildliche Usability bei kurzer Einarbeitungszeit. Umfangreiche Diagnosefunktionen für Hard- und Software minimieren den Stillstand der Anlage. Durch die Datenbankanbindung stehen alle Daten für nachfolgende Prozesse zur Verfügung.
Mit ihren leicht zugänglichen Wartungsschnittstellen, den durchdachten Installationswegen und einem stimmigen Beleuchtungs- und Erdungskonzept vereinfacht die ProMoCell® jede Wartung und Reparatur.
Durch die Begrenzung der Produktion auf kleine und abgegrenzte Arbeitsräume werden die Risiken von Kontaminationen und Anlagenkonflikten minimiert. Elektronische Bauteile werden durch die ESD-Fähigkeit optimal geschützt.
Das ausgereifte Sicherheitskonzept ermöglicht das sichere Einrichten bei geöffneter Schutztür. Der durchgehende Einsatz von Safety Controllern und Extended-Safety-Funktionen an allen elektrischen Achsen maximiert außerdem die Sicherheit der Werker.