AUTOMATISIERUNGSLÖSUNGEN MECHANIK
Unsere Maschinen und Anlagen sind für maximale Produktqualität, Performance und Anlagenverfügbarkeit konzipiert. Diese erreichen wir mit Skalierbarkeit, Modularität und der vollen Bandbreite vollautomatischer Prozesse. Wir produzieren Montage- und Prüflinien für viele verschiedene hochwertige und neuartige mechanische Bauteile, wie zum Beispiel:
Hochdruckeinspritzventil
Eine Hochdruck-Einspritznadel ist ein hochpräzises Bauteil in einem Einspritzsystem. Strama-MPS stellt hierfür hochautomatisierte Anlagen zur Montage der Einspritznadel her, die den hochgesteckten Qualitätsansprüchen unserer Kunden gerecht werden. Das Highlight ist die Ausrichtung einer teilbeschichteten Kugel in µm-Genauigkeit über den Flächenschwerpunkt mittels hochgenauer Kamerasysteme, sowie das anschließende Verschweißen der Kugel auf der Nadel mittels Laser. Sämtliche Prozessdaten werden über ein MES-System nach den neuesten Gesichtspunkten der Industrie 4.0 abgelegt und ausgewertet.
Nockenwelle
Unsere Montage- und Prüflinien für herkömmliche Nockenwellen als auch für Schiebenockenwellen zeichnen eine hohe technische Verfügbarkeit aus. Je nach gefordertem Konzept bieten wir schnell rüstbare, aber auch rüstfreie vollautomatisierte Komplettmontagen an. Ob für Diesel- oder Ottomotoren spielt keine Rolle. Durch ein perfekt aufeinander abgestimmtes System aus Montagetechnik, Prüftechnik und Bauteiltransport, realisieren wir Lösungen mit Taktzeiten von unter 30 Sekunden.
Highlights:
- Rüstfreie hohe Typvarianz
- Spezifizierte automatische Teilezuführung
- Kraft-Weg-geregelte Montageprozesse
- Integrierte Beöl-, Press-, Mess- und Beschriftungsprozesse
- Flexible Teileentnahme und Nacharbeitskonzepte
- Hohe Rückverfolgbarkeit durch MES-Anbindung
Pneumatikzylinder
Pneumatikzylinder werden in Großserie in hoher Typenvarianz gefertigt. Unsere vollautomatisierte, hochflexible Montageanlage lässt sich in drei Teilstränge aufteilen. Die mit Direktantrieben ausgestatteten Längstransferförderer reduzieren Nebenzeiten (Werkstückträgerwechselzeiten) auf ein Minimum. Ein zentrales, übergeordnetes MES-System steuert jede Bewegung innerhalb der Anlage. Vollautomatische Bauteilzuführungen mit Kamerasystemen und Roboter werden dem breit zu verarbeitendem Typenspektrum gerecht. Verwirklichte Prozesse wie Fügen, Pressen, Fetten, Schrauben, Rollieren, Kleben und Verstemmen wurden hochflexibel gestaltet.
Turbolader
Unsere Turbolader-Linien überzeugen mit hoher Produktqualität bei individueller Anlagenperformance und maximaler Verfügbarkeit. Die Wechsel-Rüstsätze für schnelles Umrüsten werden von der Steuerung automatisch identifiziert.
Kugelhahn
Diese Montage- und Prüflinie verfügt über eine Schnittstelle zu einer Bearbeitungsmaschine, kann jedoch auch manuell durch Werker bestückt werden. Die Anlage bildet eine große Vielfalt an Montagetechnik wie Kleben, Schrauben, Befetten, Fügen sowie O-Ringmontage ab. Mit den zugehörigen Qualitätsprüfungen (Klebemengenprüfung, Dichtheitsprüfung, Drehmoment- prüfung) wird höchste Produktqualität garantiert. Die anschließende Ver- packung schließt den Herstellungsprozess des Produktes ab.
Fitting
Die Montage- und Prüflinie ist eine hoch performante Anlage, welche ein breites Produktspektrum abbildet. Eine Kraft-Weg-Überwachung während der hochdynamischen Fügeprozesse und eine anschließende Dichtheitsprüfung stellen eine lückenlose Qualitätsüberwachung dar. Mit einer Schnittstelle zum vorgelagerten Bearbeitungszentrum und der Verpackungseinheit am Ende der Anlage ist das Produkt ohne zwischenzeitigen Logistikaufwand versandbereit.
