ENERGY STORAGE SYSTEME - MAXIMALE LEISTUNG FÜR MAXIMALE REICHWEITE
Die Reichweite von E-Mobilen wird stark von der Leistungsfähigkeit der verwendeten Energiespeichersysteme bestimmt. Wir sorgen mit unseren Montage- und Prüfanlagen für den erweiterten Horizont.
Strama-MPS liefert schlüsselfertige Montagelinien für die Vormontage von Batteriemodulen und die Endmontage von Batteriesystemen für Elektro- und Hybridfahrzeuge. Große Durchsatzraten, flexible Montagestrategien, durchdachte Prüfprozesse und überwachte Montageschritte kennzeichnen unsere Lösungen. Dazu vereinen wir jahrelange Erfahrung in den Bereichen Automatisierung, logistische Verknüpfung, Mess- und Prüftechnik und Hochvolttechnik.
BATTERIEMODUL-MONTAGELINIEN
In unseren Montagelinien für Batteriemodule werden hochwertige prismatische, zylindrische und Pouch-Zellen mit modernstem Equipment verarbeitet. Die Module werden in Hochgeschwindigkeit gestapelt und elektrisch verbunden. Das Produktportfolio hierbei umfasst: Drahtbonden, Laserbonden, Widerstandsschweißen und Laserschweißen. Länge und Breite der Stapel sind weitestgehend frei konfigurierbar. Alle Module durchlaufen vor der Weitergabe an nachfolgende Prozesse einen 100 %-Funktionstest. Industrie 4.0 und eine durchgängige Traceability sind in all unseren Anlagen Standard.
Die Verarbeitung von Batteriezellen erfordert ein spezielles Prozess-Know-how und viel Erfahrung. Genau das macht unser Engineering führend. Damit erreichen wir, dass am Ende die volle Leistung in den Elektrofahrzeugen abgerufen werden kann – jederzeit und dauerhaft. Auch kritische Themen wie Swelling, Überhitzung, Kurzschlüsse und Salzbildung werden mit unseren Montageanlagen konsequent gelöst.
Highlights
- Herstellung von Batteriemodulen aus prismatischen, zylindrischen und Pouch-Zellen
- Zellstapelbildung mit modernstem Equipment
- Hochgeschwindigkeits-Stapeln der Zellen
- Erzeugung von elektrischen Verbindungen mittels Laserschweißen
- Zukunftssichere Produktionsstrategie durch Variabilität in Länge und Breite
- 100 % Test der Module vor der Auslieferung
- Track- and Tracefähigkeit
- Volle Integration von Handarbeitsplätzen, bildschirmbasierte Werkerführung
- Individuell adaptierbares Logistikkonzept: Roboter, Bandsystem, Handwagen etc.
Integrierbare Prozesse
- Logistiksysteme / Stapelbildung / Hochgeschwindigkeitshandling / Pressen
- Abflammen / Lösungsmittelreinigung / Laserreinigung / Plasmaaktivieren
- Kleben / Wärmeleitvergussmasse aufbringen
- Drahtbonden / Laserbonden / Laserschweißen / Widerstandsschweißen
- Spacer setzen / Folieren
- Etikettieren / Laserbeschriften
- Spannungsmessung / Impedanzmessung / Dichtheitsprüfung / Widerstandsmessung / Bildverarbeitung / Hochvolttests
Innovative Verbindungstechnologie für die E-Mobilität
Die Qualität der elektrischen Verbindungen spielt eine entscheidende Rolle für die Leistungsfähigkeit und Reichweite von E-Mobilen. Deshalb setzen wir bei der Montage und Verdrahtung von Batteriemodulen und Batteriepacks auf modernste Verbindungsverfahren wie Ultraschall-Drahtbonden, Laserbonden und Laser-Tabschweißen.
BATTERIEPACK-MONTAGELINIEN
In den Montagelinien für Batteriepacks werden die Module manuell oder über speziell entwickelte Bereitstellungssysteme in die Anlagen eingeschleust. Die Identifizierung, Sortierung, Platzierung, Fixierung und Verbindung der Module erfolgt vollautomatisch. Weitere Bauteile wie Kühlsysteme, Ventilationskörper, Anschlussstecker, Kabelstränge etc. können manuell oder automatisch montiert werden. Dazu erfolgt nach jeder Montagestation ein Prüfschritt, um eine Null-Fehler-Produktion zu gewährleisten.
Die Batteriesysteme von heute sind zentrale, komplexe und multifunktionale Baugruppen in den E-Mobilen. Fahrzeughersteller und Zulieferer können ihre Entwicklungsideen mit unseren Montagelinien rasch und problemlos umsetzen. Auch für die Produktion von Batteriewannen liefern wir effiziente Lösungen. Sie vereinen Präzision mit Wirtschaftlichkeit und erfüllen höchste Standards hinsichtlich Reinheit, Dichtheit und Sicherheit.
Highlights
- Verarbeitung von Batteriemodulen zu Batteriepacks
- 100 % Test der Packs vor der Auslieferung
- Volle Integration von Handarbeitsplätzen, bildschirmbasierte Werkerführung
- Track- and Tracefähigkeit
- Individuell adaptierbares Logistikkonzept: FTS, Roboter, Bandsystem, Handwagen etc.
Integrierbare Prozesse
- Drahtbonden / Laserbonden / Laserschweißen / Ultraschallschweißen
- Dichtheitsprüfung / Hochvolttests / Widerstandsmessung / Flashen / Bildverarbeitung / Kommunikationstest
- Schrauben / Kleben / Ionisieren / Wärmeleitpastenapplikation / Dichtungsauftrag
- Kabelbäume setzen / Logistiksysteme / Module setzen / Handhabung von Großbauteilen
- Etikettieren / Laserbeschriften
- Unterdruckreinigung / Laserreinigung / Plasmaaktivieren
