PRÜFSTÄNDE FÜR DIE BATTERIE-MONTAGE

Als Systemlieferant bieten wir auch moderne  Prüfsysteme für Modul- und Packmontagelinien an. Alle zielführenden Begin-of-Line-Tests (BoL), Inline-Funktionstests und abschließenden End-of-Line-Tests (EoL) können damit perfekt durchgeführt werden.
Im Rahmen der Inline-Funktionstests können Quality Gates definiert und z. B. Widerstandsmessungen und Dichtheitsprüfungen vorgenommen werden. Zwischentests sichern die Wertschöpfungskette in jedem Prozessschritt. Potenzielle Fehler können frühzeitig erkannt  und behoben werden. Die EoL-Prüfstände  gewährleisten die Gesamtfunktionalität der  Montage- und Sicherheitssysteme. 
Zur Kontaktierung werden Spezialstecker verwendet. Mit ihnen können – wartungsfrei – mehrere hunderttausend Steckzyklen realisiert werden.

Prüfprotokolle für jede Aufgabe
Für den Signalaustausch in Fahrzeugen setzt man heute auf Bus-Systeme.  
Je nach Einsatz und Anforderung  (wie z. B. sicherheitskritische Anwen-dungen, hohe Datentransfermengen, Flash programmierbarkeit oder Kostenaspekte) kommen unterschiedliche  Prüf- und Kommunikationsprotokolle zum Einsatz. 
Wir integrieren das Protokoll in den EoL-Tester, das optimal zu Ihren individuellen Prüfaufgaben passt. Über eine Restbus-Simulation werden die Außenwelt und ihre Einflüsse simuliert:

Mit unseren Test- und Prüfständen stellen wir die Leistung und Kapazität der Batteriesysteme sicher. Mit HV- und ISO-Tests gewährleisten wir die Überschlagssicherheit. Die Funktionsprüfung außerhalb des

Fahrzeugs geschieht mittels Hardware-in-the-Loop-Simulationen (HiL). Dabei wird auch die einwandfreie Funktion der Sicherheitsabschaltungen überprüft – wie z. B. die der Temperatur- und Crash-Sensorik.