Automatisierungstechnik
Strama-MPS zeichnet sich als Unternehmen im Sondermaschinenbau mit hoher Fertigungstiefe durch Technologie-, System- und Prozess Know-How aus. Wir unterstützen unsere Kunden bei der Umsetzung ihrer Ziele und begleiten sie in jeder Phase: Von der ersten Idee der Automatisierung über Vorversuche und Vorserien-Vorrichtungen bis hin zur produktionsbereiten Vollautomation.
Versuchsaufbau Manuelle Montage Semiautomatische Montage Vollautomatische Montage Schnelltaktende Montage (ProMoCurve)
Alle Maschinen und Anlagen von Strama-MPS werden GMP-konform designend, konstruiert und realisiert. Sowohl bei Kleinserien als auch bei vollautomatischen Montageanlagen legen wir höchsten Wert auf Qualität, weshalb unsere Qualifizierungsexperten das Projekt von Anfang an begleiten.
Als Sondermaschinenbauer sind die Anforderungen unserer Kunden die Basis für die Maschinenauslegung, sodass die optimale Plattform für das Endprodukt geschaffen werden kann.
Versuchsaufbau & Manuelle Montage
- Durchführung von Proof of Concepts (PoC)
- Analyse zur Automatisierbarkeit von Kundenprodukten (DfA/ DfM)
- Engineering und Montage von Versuchsaufbauten
- Unterstützung des Kunden beim Ramp-Up Szenarien
Semiautomatische Montage & Vollautomatische Montage
- Antrieb über Servoelektrik/ Pneumatik
- Umsetzung von Maschinenlösungen mit hoher Variantenvielfalt (z.B. Rundtakt/ WT-Bandtransport, Roboter/ Achshandling)
- Kombination von Stationen mit unterschiedlichen Automatisierungsgraden
- Ausarbeitung von Maschinenkonzept mit der Möglichkeit zur Skalierung
Schnelltaktende Montage (ProMoCurve)
- Steuerung über Kurvenscheiben
- Flexible Prozessanordnung auf Maschinenplattform
- Zykluszeiten bis zu einer Sekunde
- Hohe Produktsicherheit durch Trennung von Produkt- und Arbeitsraum
- Optimale Maschinenauslastung durch Minimierung der Nebenzeiten
- Reinraumanforderungen bis ISO Klasse 7
Insertermontageanlage für Insulinpumpen
Die vollautomatische Rundtisch-Montageanlage zur Montage und Prüfung von EOS Insertern für Insulinpumpen entspricht den Anforderungen einer Reinraum GMP-Klasse D. Die Bauteile werden in Trays bereitgestellt. Die Zuführung der Inserter erfolgt mit Palettiersystemen.
Highlights & Herausforderungen
- Reinraumanforderungen entsprechend GMP- Klasse D
- Einfädeln des flexiblen Sensorstreifen in eine geschlitzte Kanüle (Durchmesser 1,2mm)
- Prozessüberwachung mittels Kameraapplikation
- Verrastungsprüfung der Federhäkchen
- Überwachung der maximalen Einschiebekraft der Sensoreinheit (10N) in die Halterung
Aufteilung der Montageprozesse & Prüfungen
- Bereitstellung und Eingabe der Inserter
- Gegenleses des Inserters DMCs
- Bereitstellung und Eingabe der Inserterschlitten
- Bereitstellung und Montage der Sensoren
- Positionskontrolle der montierten Sensoren
- Endmontage der Inserterschlitten in den Inserter mit anschließender Kontrolle
Fertigungsmöglichkeiten innerhalb der Strama-MPS
Wir fertigen und montieren auf Basis Ihrer individuellen Anforderungen sowohl mechatronische Einzelbaugruppen als auch komplette Montageanlagen.
